CNC數(shù)控五軸車銑加工側(cè)邊多孔位 交期準(zhǔn)時

走心機(jī)不需要旋轉(zhuǎn)切換，只要上下左右移動道具即可，通過主軸的旋轉(zhuǎn)移動從而實(shí)現(xiàn)對零件的加工，而且可以多次送料，所以和傳統(tǒng)的車床相比，走心機(jī)可以通過中心導(dǎo)套的方式，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的精密度更高，從而實(shí)現(xiàn)了細(xì)長軸類零件加工有著更大的優(yōu)勢。
走心機(jī)的加工速度很快，走心機(jī)數(shù)控車床的運(yùn)行使用，可以進(jìn)一步幫助眾多領(lǐng)域的商家提高工作的效率，在選擇型號的時候，商家朋友應(yīng)該從需求和經(jīng)濟(jì)上面給予考慮，才可以選擇到適合自己的走心機(jī)車床設(shè)備，發(fā)揮它應(yīng)有的功能，承受高強(qiáng)度的工作，確保商家的生產(chǎn)任務(wù)能夠得到滿足。

走心機(jī)常用的主要作用就是加工平面，還有臺階面和曲面的加工都是使用的來完成的，有的是端面立銑刀，有的是球頭立銑刀，不同的有不同的作用，能夠加工不同的零件和模具，在不同的加工任務(wù)中會有不同的選擇。還與一種是環(huán)形銑刀，這種產(chǎn)品的好處就在于增強(qiáng)切削能力，從而讓加工過程的效率獲得顯著的提升，當(dāng)然它是一種使用頻率比較高的。

走心機(jī)主要加工區(qū)域的結(jié)構(gòu)由主軸（副主軸）及刀架構(gòu)成：
1 、主軸：具備 Z 1 軸方向移動及 C 1 軸任意分度旋轉(zhuǎn)及定位，支持多次送料；
2 、副主軸：具備 Z 2 、 X 2 軸方向移動及 C2軸任意分度旋轉(zhuǎn)及定位，主軸加工、接料，以及在副軸對應(yīng)的刀架上完成產(chǎn)品的后續(xù)工序，加工過程中使用立的控制通道，與主軸互補(bǔ)干預(yù)，實(shí)現(xiàn)兩個主軸同時加工，縮短產(chǎn)品的整體加工效率；
3 、刀架：
①、車刀：位于主軸刀架，可實(shí)現(xiàn)車槽、車外徑、車螺紋、切斷等工藝；
②、側(cè)面動力頭：位于主軸刀架可對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔、攻絲、鋸槽、銑扁、銑槽等工藝加工，部分機(jī)型支持拔插拓展功能，可加裝端面動力頭、旋風(fēng)銑、角度動力頭等機(jī)構(gòu)，完成更復(fù)雜工藝要求；
③、端面固定座：位于主軸刀架端面，以產(chǎn)品中心為圓心，配合主軸 C 1軸旋轉(zhuǎn)，可對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝要求；
④、副軸端銑座：位于副軸刀架，通過刀架的Y2軸與副主軸的 X2 、 Z2 軸以及 C2 軸配合，對產(chǎn)品可進(jìn)行鉆孔、攻絲、鋸槽、銑扁、銑槽等工藝加工，所有系列機(jī)型都支持拔插拓展功能。

走心機(jī)具有哪些優(yōu)勢：
1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率；
2、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；
3、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本；走心機(jī)的加工速度非常快，而且加工精度很高，能大大提升工作效率。
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