鋁合金攝像頭圈陽(yáng)極cd紋高光氧化數(shù)碼產(chǎn)品裝飾件按鍵加工
（1）CD紋加工藝
數(shù)控車(chē)床車(chē)CD紋，怎樣車(chē)才可以漂亮，用啥，冷卻油？
一，45號(hào)鋼、鋁合金、黃銅、不銹鋼等材質(zhì)都可以車(chē)CD紋
二，CD紋車(chē)刀
三，加工余量外徑保證0.4mm端面保證0.2mm
四，平時(shí)的冷卻液切削液
五，進(jìn)給速度越慢和轉(zhuǎn)速越高成反比CD紋光滑，細(xì)膩。
（2）用數(shù)控車(chē)床做鋁件按鈕CD紋中心點(diǎn)出現(xiàn)深陷紋或凸出點(diǎn)怎么解決？
你的機(jī)床中心高不對(duì)?？赡苁亲矙C(jī)所至。
方法有一，調(diào)整中心位。
二，在中心位置時(shí)轉(zhuǎn)速減慢，
（3）CD紋機(jī)臺(tái)怎么加工高光圓弧面
1在CD紋機(jī)開(kāi)機(jī)之前首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開(kāi)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入NCStudio 數(shù)控系統(tǒng)。
2、打開(kāi)控制系統(tǒng)以后選擇\'回機(jī)械原點(diǎn)\'菜單。機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)，并且校正系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開(kāi)機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶(hù)不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作。NCStudio 系統(tǒng)在正常退出時(shí)，會(huì)保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，如果用戶(hù)確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。
3、在加工之前，用戶(hù)一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能是無(wú)效的。選擇\'打開(kāi)(F)|打開(kāi)(O)…\'菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話(huà)框，可以從中選擇要打開(kāi)文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。單擊\'打開(kāi)\'按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。
4、確定工件原點(diǎn)，把CD紋機(jī)的X、Y兩個(gè)方向手動(dòng)走到工件上的希望的原點(diǎn)位置，選擇\'把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為工件原點(diǎn)\'菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置為起始點(diǎn)進(jìn)行加工。
非標(biāo)精密CNC加工數(shù)控車(chē)件CD紋鋁按鍵開(kāi)關(guān)來(lái)圖來(lái)樣加工
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各類(lèi)螺桿、絲桿、蝸桿、電機(jī)軸、不銹鋼管接頭，集開(kāi)發(fā)、制造、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。
CD紋在現(xiàn)實(shí)生活中有很多廠商和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，看過(guò)表面做了CD紋處理的工件后，可能會(huì)說(shuō)CD紋這種表面處理工藝好制作或者說(shuō)簡(jiǎn)單，但實(shí)際動(dòng)手制做就是做不好,打了好多次樣，就是不能成功，為什么？因?yàn)檫@里面有工藝方面的技巧，也就是說(shuō)要做好CD紋表面處理工藝是需要一定技術(shù)含量的。下面我們就CD紋加工做一介紹，與大家共同分享，也希望得到各位同行指教。
我們的CD紋表面處理工藝的加工并不是那么簡(jiǎn)單。對(duì)文件表面做CD紋處理也不是隨便的普通工人就能做好的，更不是隨便一臺(tái)機(jī)器就可以加工出來(lái)?？磥?lái)CD紋表面處理工藝還是有相當(dāng)多的技術(shù)含量。需要我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中互相交流,不斷探討.
1. 工程樣板能力：
我們具有綜合技能強(qiáng)，反應(yīng)速度快的工程樣板團(tuán)隊(duì)，從事客戶(hù)前期的打樣和工藝探索及完善工作，并在此階段記錄、積累并優(yōu)化加工工藝，為量產(chǎn)階段提供經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)支持。
2. 批量生產(chǎn)能力：
我們有進(jìn)口CNC數(shù)控車(chē)床、CNC加工中心和自動(dòng)車(chē)床10多臺(tái)，車(chē)床大加工范圍為：通孔直徑46MM；單件加工直徑200MM；加工中心大加工范圍為：
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