加工特點
CD紋在現實生活中有很多廠商和產品開發工程師，看過表面做了CD紋處理的工件后，可能會說CD紋這種表面處理工藝好制作或者說簡單，但實際動手制做就是做不好,打了好多次樣，就是不能成功，為什么？因為這里面有工藝方面的技巧，也就是說要做好CD紋表面處理工藝是需要一定技術含量的。下面我們就CD紋加工做一介紹，與大家共同分享，也希望得到各位同行指教。
五大要素
1）．高精密的CD紋機
2）．科學的產品加工治具
3）．訓練有素的工藝的操作人員
4）．選擇合理的加工刀具
5）．正確的冷卻方案．

正確的冷卻方案。我們在做產品表面CD紋處理時，如果我們的冷卻方案錯了，就算是我們的紋路間距，刀具等參數選對了。我們CD紋也不會達到理想的效果。因此正確的冷卻方案對CD紋表面處理工藝有著致關重要的作用。

數控車床加工
外文名稱
CNC lathe Machining
目錄
1簡介
2數控機床的組成
折疊編輯本段簡介
數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。
折疊編輯本段數控機床的組成
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

數控走心車床一般會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過20mm，走心車床配合送料機他的優勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工)，這樣他就是一個小型的獨立的生產線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。
目錄
1較主要的區別
2主要優勢
折疊編輯本段較主要的區別
走心機的材料在動，走刀機是刀在動在，數控走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用于捧料小零件，大批量加工。 一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話，就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。 數控走心機主要受到材料的直徑限制，一般較大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件，只要是走心機可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀機都難以相提并論!
折疊編輯本段主要優勢
1、數控走心機一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
2、數控走心車床切削時永遠在材料固定較近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會好到什么程度。
3、數控走心機都是車銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現在更高級的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動，而刀可以X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。以前基本是用進口的，但價格高得不得了，現在國內也有自己成熟的技術了。
與常規數控加工工藝相比，復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面。
(1)縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
(3)減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

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