4、數控加工刀具加工能耗低，節(jié)省知造資源高速切削時，單位功率所切削的切削層材料體積顯著增 大。如洛克希德飛機公司的鋁合金高速切削，主軸轉速從4 000 1/…。提高到20 000 時，切削力下降了30^，而材料切除率增加3倍。單位功率的材料切除率可達130?160 (⑴比‘卜撕〉，而普通銑削僅為30 ’卜撕)。由于切除率高，能耗低，工件的在制時間

3、數控加工刀具簡化了工藝流程，降低生產成本在某些應用場合，高速銑削的表面質量可與磨削加 工媲美，高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡化了工藝流程，降低了生產成本， 其經濟效益十分可觀。
系統參數方面可進行PMC恢復，所以略去不提。

(1)數控加工開環(huán)：這類機床沒有來自位置傳感器的反饋信號。數控系統將零件程序處理后，輸出數字指令后給伺服系統，驅動機床運動;其結構簡單、較為經濟、維護方便，但是速度及精度低，適于精度要求不高的中小型機床，多用于對舊機床的數控化改造。
1、數控加工刀具夾緊力的作用點夾緊力作用點是指夾緊件與工件接觸的一小塊面積。選擇作用點 的問題是指在夾緊方向已定的情況下確定夾緊力作用點的位置和數目。夾緊力作用點的選 擇是達到較佳夾緊狀態(tài)的首要因素^合理選擇夾緊力作用點必須遵守以下原則：?

(2)數控加工閉環(huán)：這類機床上裝有位置檢測裝置，直接對工件的位移量進行測量;其精度高，但系統設計和調整困難、結構復雜、成本高，主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精密車床、超精密銑床、加工中心等。
深圳瑞鑫五金制品廠成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨厚，公司以開發(fā)、生產、銷售為一體工廠。 工廠主要設備有精密CNC加工中心、走芯數控、自動車床、儀表車床、二次加工設備（銑邊、滾面、割、收口）等設備；并配備有滿足檢驗要求的數顯投影儀，高度計，鹽霧測試機，研磨拋光機，硬度計等高精度檢測儀器；公司產品精度保持性高；可以根據客戶要求設計加工生產。

http://www.goldenfal.com