1．高機密的CD紋機 瑞鑫精密在長期開發CD紋的過程中，根據實踐中累積的經驗生產出高精密CD紋機，該機
對加工各種五金，鋁片、銅片、鋼片、手機殼、數碼相機殼、MP3殼、銘牌等表面處理，車CD紋，車內外圓
圈，鏡頭蓋，回轉體零件的高光倒角。具有完善的加工能力。
2．科學的產品加工治具。瑞鑫精密擁有多名專業的從事治具開發多年的工程師，他們會根據產品的不同形
狀，從切削、動平衡、材質、熱效應等角度，科學的設計出適合產品CD紋加工的治具以保證產品加工的合格
率，和優良的CD紋加工效果。
3．熟練工藝的操作人員。瑞鑫精密擁有多名高素質的工藝操作人員，他們在對產品進行CD紋表面工藝處理
之前會充分的研究產品材質，確定工藝，制作工藝作業指導書，以保證CD紋表面處理工藝的質量穩定。
4．選擇合理的加工刀具。選擇合理的加工刀具對CD紋表面處理工藝，具有非常重要的意義，如：刀具不利
，會產生毛刺。刀具的角度不對，也會直接影響到產品CD紋的表面處理效果。
5．正確的冷卻方案。我們在做產品表面CD紋處理時，如果我們的冷卻方案錯了，就算是我們的紋路間距，
刀具等參數選對了。我們CD紋也不會達到理想的效果。因此正確的冷卻方案對CD紋表面處理工藝有著致關重
要的作用。
以上五點可以看出我們的CD紋表面處理工藝的加工并不是那么簡單。對文件表面做CD紋處理也不是隨便的普
通工人就能做好的，更不是隨便一臺機器就可以加工出來。
自動車床:切削直徑可以0.25mm-15.0mm以內，大切削長度可達80mm
走芯數控:切削直徑可以3mm-45mm以內，大切削長度可達230mm
儀表車床:切削直徑可以0.25mm-8mm以內，大切削長度可達50mm
加工材質：不銹鋼、銅、鐵、鋁
加工范圍:Φ0.25MM—Φ45MM
加工長度:長230MM
加工精度：0.01MM
包裝方式：常規包裝
交貨日期：7天
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮（水觀高速附近），
地理位置得天獨厚，本公司是一家有多年專業制造高精密絲桿的公司，引進全球先進全套型生產線，高精密
冷軋機床、數控精密機床、精密數控磨床及各類檢測制造設備。本公司專業生產各類螺桿、絲桿、蝸桿、電
機軸、不銹鋼管接頭，集開發、制造、生產、營銷于一體的技術性生產企業。產品廣泛應用于按摩椅、各類
閥門、電機等石化類、機械類產品。提供國內梯形絲桿業界完善的產品系列服務，大直徑：45mm,小直徑
2mm,長度：200mm,螺距（導程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導程）：50mm以內，是大能生產單頭和多
頭及非標的廠家。
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮（水觀高速附近），
地理位置得天獨厚，本公司是一家有多年專業制造高精密絲桿的公司，引進全球先進全套型生產線，高精密
冷軋機床、數控精密機床、精密數控磨床及各類檢測制造設備。本公司專業生產各類螺桿、絲桿、蝸桿、電
機軸、不銹鋼管接頭，集開發、制造、生產、營銷于一體的技術性生產企業。產品廣泛應用于按摩椅、各類
閥門、電機等石化類、機械類產品。提供國內梯形絲桿業界完善的產品系列服務，大直徑：45mm,小直徑
2mm,長度：200mm,螺距（導程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導程）：50mm以內，是大能生產單頭和多
頭及非標的廠家。
自動車床:切削直徑可以0.25mm-15.0mm以內，大切削長度可達80mm
走芯數控:切削直徑可以3mm-45mm以內，大切削長度可達230mm
儀表車床:切削直徑可以0.25mm-8mm以內，大切削長度可達50mm
加工材質：不銹鋼、銅、鐵、鋁
加工范圍:Φ0.25MM—Φ45MM
加工長度:長230MM
加工精度：0.01MM
包裝方式：常規包裝
交貨日期：7天
瑞鑫五金制品廠成立于2008年初，工廠位于交通便利的廣東省深圳市龍華鎮，地理位置得天獨厚，工廠設備
有精密走芯數控自動車床儀表車床，,二次加工設備（銑邊，滾面，割，收口）等設備；并配備有滿足檢驗
要求的數顯投影儀，高度計，鹽霧測試機，研磨拋光機，硬度計等高精度檢測儀器。公司產品精度保持性高
，加工的產品廣泛用于通訊、制冷、光學儀器、家電、航空航天、汽車、摩托車、電子、特種電機、鐘表業
等行業連接器類用金屬軸類車件等各種精密五金軸件.連接件的全自動高精密車件！
加工特點
編輯 CD紋在現實生活中有很多廠商和產品開發工程師，看過表面做了CD紋處理的工件后，可能會說CD紋
這種表面處理工藝好制作或者說簡單，但實際動手制做就是做不好,打了好多次樣，就是不能成功，為什么
？因為這里面有工藝方面的技巧，也就是說要做好CD紋表面處理工藝是需要一定技術含量的。下面我們就CD
紋加工做一介紹，與大家共同分享，也希望得到各位同行指教。
高品質的CD紋加工必須具備以下五大要素：
1）．高精密的CD紋機
2）．科學的產品加工治具
3）．訓練有素的工藝的操作人員
4）．選擇合理的加工刀具
5）．正確的冷卻方案．
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