机械行业解决方案行业特性(概述) 制造企业的体系结构建立在一个基本模式之上,这种模式是遵循了产品本身的生产与市场的发展规律。根据这种规律,形成了从专业的零件加工、零部件配套、装配到产品分销至售后服务的一整套制造-销售-服务体系结构。 行业特性(详细) 1、行业概述 我国离散型制造企业分布的行业较广,主要包括:机械加工、电子元器件制造、汽车、家用电器、医疗设备、玩具生产等。 生产计划管理 *影响计划的因素较多,生产计划的制订非常复杂; *能力需求是根据每个产品混合建立,并且很难预测; *临时性的订单会极大的影响生产计划的安排。 生产过程控制 *生产任务多,生产过程控制非常困难; *生产数据多,且数据的收集、维护和检索工作量大; *工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同,因此工作流经常出现不平衡; *因产品的种类变化较多,非标准产品多,设备和工人必须有足够灵活的适应能力; *通常情况下,一个产品的加工周期较长,每项工作在工作中心前的排队时间很长,引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。 成本管理 *原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂,需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配; *使用标准成本法进行成本核算; *注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。 2、行业管理重点难点 工艺管理与在制品管理困扰 *生产到那一道工序了? *某道工艺的完成情况? *工艺的检验怎么样了? 设计变更管理困扰 *产品结构(BOM)是否及时更新了? *原材料购买的对不对? *原材料使用的对不对? 存货管理困扰 *材料的进出是否及时准确? *生产领用的材料是否按照了需求量领用? *仓库的材料还余下多收,是否够用? 采购、生产计划制订困扰 *生产计划需求的材料,怎么才能达到材料供给与需求的平衡? 成本计算困难 *BOM阶次较多,怎么核算材料的使用? *以人工方式进行成本计算容易出错、取得信息缓慢、成本很难细化 较难落实收料管理制度 *怎么管理供应商送货时,多送、少送的核对? 设备与工具管理复杂 *需要有机器设备、工装夹、量、刀具等信息,生产过程中 经常要领用刀工具,且异动频繁? *有时还会会有借出、借入状况发生? 行业解决方案 1、方案概述 制造企业是一个典型的大量协作生产和具有广泛分销网络的行业。所以必须采用基于网络化的集成增值链管理来实现这种协作生产。 3、解决方案 (1)工艺管理与在制品管理 *生产到那一道工序了? *某道工艺的完成情况? *工艺的检验怎么样了?
*工艺路线的设计(将设定好的工艺信息,设置工艺路线,使其符合生产的完整流程) * 工单根据工艺路线设定工单生产流程 *根据工艺路线的设置,制作工艺转移,每一步生产的步骤通过工艺的转移进行统计 *工艺的检验入库(生产完成后,最后的工艺检验,入库) (2)设计变更管理 *产品结构(BOM)是否及时更新了? *原材料购买的对不对?
*BOM的变更提供了子件信息整批修改
*材料的进出是否及时准确? *生产领用的材料是否按照了需求量领用? *仓库的材料还余下多收,是否够用?
*材料进出库的跟踪处理 销货出库(根据订单进行销货出库,准确的将订单和销售出库关联起来统计) |